Электрическая схема индукционной печи

Понадобилось мне изготовить одну детальку из алюминия. Получить ее можно только литьем. Заказывать-очень дорого,дешевле из воровонного ральса надфилями выпилить. Чтобы металл отлить-его надо расплавить. Следовательна нужна печь для плавки. Топить углем-тупо,ведь есть электричество! Электро-дуговая печь не пойдет-люминь в ней сгорает. Значит надо далать индукционную печь на 2 кг. Тигель-чугунная гильза от двигателя волги. Индуктор-медная трубка около 2 метров в которой водичка течет для охлаждения. Транс делать думаю из статора двигателя. Как данное устройство индуктор-транс настроить на резонанс? Кто ваще с подобными девайсами сталкивался? Транс делать думаю из статора двигателя. Как данное устройство индуктор-транс настроить на резонанс? Понадобилось мне изготовить одну детальку из алюминия. Делать индукционную печь для плавки алюминия крайне не выгодно, КПД таой печи низкий. Если нужна именно электрическая печь то сделайте с нихромовым нагревателем, для плавки алюминия нужно всего 700 градусов. Я пользуюсь газовой тигельной печью, сделанной из старого ведра, она нагревается гораздо быстрее электрической. Литр алюминия плавится минут за 20. Мою печь можно увидеть тут :. Если же делать всетаки индукционный нагреватель, то использовать промышленную частоту не выгодно, поскольку настроить в резонанс индуктор будет не просто, потребуется огромный конденсатор. Выгоднее построить преобразователь частоты. Что он из себя представляет можно посмотреть сдесь. Здоровский сайт у вас! Зря время не теряете. Если же делать всетаки индукционный нагреватель, то использовать промышленную частоту не выгодно Интересно если взять трансформатор в которой вторичка - это замкнутое кольцо -тигель. Может хватить напряжения одного витка для получения мощности нужной для плавления металлов не только алюминия а нержавейки например? Если сечение сердечника и соответственно витков на вольт будет мало - может получиться.! Только нужно делать изоляцию тепла и продувать воздух между тиглем м сердечником и можно водяную рубанку. Есть сварочный трансформатор у которого легко снимаются катушки можно приспособить для такой печи -захотел варить собираеш сварку а захотел литьем заняться. Интересно если взять трансформатор в которой вторичка - это замкнутое кольцо -тигель. Что за чудо печка? Какая частота подается на транс? Если схема инверторная то по какой схеме инвертор собран? Что за чудо печка? Какая частота подается на транс? Если схема инверторная то по какой схеме инвертор собран? Транс: первичка с регулировкой секциями обмотки или + регулятор напругивторичка - 1 виток из жидкого металла в футеровке термоизоляции. При запуске виток сперва надо заливать "жидкарём", а потом питание включать. При остановке печи металл придётся сливать, или не выключать вообще - как в промышленности. Застынет - виток порвёт где-нить внутри, и тогда только разбирать. Если рабочая температура была выше 850 гр. Такая печь только в промышленности хороша. В домашних условиях оптимальный вариант будет с муфельной печью сопротивления сам делал. Как вариант - индукционная мечта. Схему последней можно найти через поисковик - попадалась случайно, она ещё на лампах, но знакомый собирал на ГУ-50сказал что в малых объемах просто незаменима золото, серебро. Застынет - виток порвёт где-нить внутри, и тогда только разбирать. Если рабочая температура была выше 850 гр. В домашних условиях оптимальный вариант будет с муфельной печью сопротивления сам делал. А муфельной печи сопротивления футеровка не растрескивается при температуре выше 850 градусов? Простейшая индукционная печь получится из обычной микроволновки. Для того чтобы плавить аллюминий нужно всего лишь тигель и хорошую теплоизоляцию. Все это дело суем в микроволновку и опытным путем подбираем время плавки. Сразу скажу сам так не делал, но в свое время плавил стекло в старой советской микроволновке: из стальной проволоки виток, облепленный шамотной глиной в виде тигля, т. У стекла температура плавления около 800-900 градусов. Суть процесса наверное пояснять не надо C уважением, spike. Простейшая индукционная печь получится из обычной микроволновки. Наверное можно в этом случае сделать ограничитель мощности для защиты магнетрона и предусмотреть вытяжку - главное не нарушать защитные элементы предусмотренные производителем микроволновки. Можно песок кварцевый ,корундовый порошок использовать. Для небольшой печи может и сработает. Не знал, что тема вызовет такой отклик-короче поплавил я алюминий на костре 21 век на дворе в металлической ступке с приваренной ручкой и отлил в песчано-глинистую смесь. Олюминь на костре плавиттся медленно, но когда тигель ступка рскалился то процесс пошел. Окисляется только уж больно сильно, приходится плены перед заливкой крючком снимать. Дрова рулят Лет десять назад мы с сыном свинец, олово, ЦАМ и алюминий плавили в печке собственной конструкции. Печка была изготовлена из стальной метровой трубы диаметром 500 мм. Внизу топка с плотно закрывающейся дверкой. С боку вварили 0,5 м отрезок дюймовой трубы для подачи воздуха от воздуходувки. Воздуходувку взяли от старых ЭВМ. Дно и верх трубы закрыли листом и заварили. В верхнем листе вырезали отверстие под графитовый тигель. Вверху сбоку в трубе вварили из дюймовой трубы дымоход. Вся эта конструкция устанавливалась на ножках. А если углем, то можно и медь плавить. Тигель сверху закрывался крышкой. Этой печкой мы тонн пять переплавили металла. Но однажды мы ее не нашли. Зря мы ноги ей приварили. Можно сделать два индуктора управляемые по мощности в зависимости от положения расплавленного металла и этим подвесить его в инертной среде аргон например или в вакууме. Подвесить можно не только железо и другие притягивающиеся к магнитам металлы но и алюминий медь и т. Взаимодействие токов вихревых и магнитных полей. Метал плавится и подвешивается одним и тем же магнитным высокочастотным потоком. Система управлений мертвая, но магнетрон и весь его обвес транс+конденсатор живы. Тепереча собираю печурку для закалки твч и плавки малых обьемов металла. Аналогично припас такие же компоненты для таких же целей, но руки не доходят. Получить ее можно только литьем. Заказывать-очень дорого,дешевле из воровонного ральса надфилями выпилить. Чтобы металл отлить-его надо расплавить. Следовательна нужна печь для плавки. Топить углем-тупо,ведь есть электричество! Электро-дуговая печь не пойдет-люминь в ней сгорает. Значит надо далать индукционную печь на 2 кг. Тигель-чугунная гильза от двигателя волги. Индуктор-медная трубка около 2 метров в которой водичка течет для охлаждения. Транс делать думаю из статора двигателя. Как данное устройство индуктор-транс настроить на резонанс? Кто ваще с подобными девайсами сталкивалс Вот посмотрите две печи Как данное устройство индуктор-транс настроить на резонанс? Кто ваще с подобными девайсами сталкивалс Так частота должна быть в десятки кГц. В молодости меня запихнули учеником пайщика волноводов. Питался паяльный агрегат от 2-х 100 кВт генераторных ламп ГД100. В витке диаметром мм 300 размещался фланец, в него вставлялся конец волновода, а дальше прутком серебрянного припоя пишешь по щелям аки губной помадой по бумаге. Доброго времени суток. Вот брожу по форуму електрик и попал на ету ветку. В нтернете на одном сайте кагдато попал вот на такой индуктивный нагреватель посматрите может кому пригодитса вот сылка удачи вам в повторении.